換熱器其傳熱效率高,，體積小，重量輕,，污垢系數(shù)低,，裝配方便，板片品種多,，適用范圍廣,，供熱行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。板式換熱器按組裝方式分為可拆式,、焊接式,、釬焊式、板殼式等,。由于可拆式板式換熱器便于裝配清洗,，增減換熱器面積靈活，供熱工程中使用較多,?？刹鹗桨迨綋Q熱器受橡膠密封墊耐熱溫度的限制，適用于水一水傳熱,。本文對(duì)提高可拆式板式換熱器效能的優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行研究,。
    冷熱流體通過(guò)換熱器板片傳熱，板式換熱器是問(wèn)壁傳熱式換熱器,。流體與板片直接接觸,，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱,。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的外表傳熱系數(shù),。選用熱導(dǎo)率高的板片,，減小板片的厚度，才有效提高換熱器的傳熱系數(shù),。
    1.減小污垢層熱阻傳熱系數(shù)降低約10%因此,，減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時(shí),。必需注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上,。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,，供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此必需注意水質(zhì)和黏劑引起雜物沾污換熱器板片,。如果水中有黏性雜物,，應(yīng)采用專(zhuān)用過(guò)濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí),，宜選擇無(wú)黏性的藥劑,。
    2.提高板片的外表傳熱系數(shù)外表傳熱系數(shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形,、平直形,、球形等。經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),，由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流雷諾數(shù)一150時(shí)因此能獲得較高的外表傳熱系數(shù),。波紋斷面形狀為三角形正弦形外表傳熱系數(shù)最大，壓力降較小,，受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻,，但加工困難,人字形板片具有較高的外表傳熱系數(shù)，且波紋的夾角越大,，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高,，外表傳熱系數(shù)越大。
    3.減小板片厚度與換熱器的承壓能力有關(guān),。板片加厚,，板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無(wú)關(guān)。能提高換熱器的承壓能力,。采用人字形板片組合時(shí),，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸,，形成了密度大,、分布均勻的支點(diǎn),，板片角孑L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善,，使換熱器具有很好的承壓能力,。國(guó)產(chǎn)可拆式板式換熱器最大承壓能力已達(dá)到2.5MPa板片厚度對(duì)傳熱系數(shù)影響很大，厚度減小0.1mm對(duì)稱(chēng)型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約增加600W/mK非對(duì)稱(chēng)型約增加500W/mK¨滿(mǎn)足換熱器承壓能力的前提下,，應(yīng)盡量選用較小的板片厚度,。