由于板式換熱器板片數(shù)量較多，而且要逐片清理,，全部更換新墊,，所以大修時(shí)一般采用整體吊離安裝位置，在一個(gè)合適地點(diǎn)解體大修,。拆卸前,，將介質(zhì)進(jìn)口閥關(guān)閉，且應(yīng)首先關(guān)閉高壓側(cè)閥門,，而后關(guān)閉出口閥,，使換熱器緩慢降溫至40℃后進(jìn)行排放，然后拆除相連管道，整體吊離才能進(jìn)行,。

   板式換熱器的檢修周期一般為2年。在檢修前,，對準(zhǔn)備更換的墊片需認(rèn)真檢查,，表面要光滑、厚度一致,、無橫向裂紋,、無氣泡、無缺口,、無老化,、無搭接及對接的痕跡。所使用的粘接劑也應(yīng)在有效期內(nèi),。對換熱器本體,，拿下壓緊螺栓保護(hù)套管，對所有的螺栓除銹涂油,；檢查上梁滑動表面,，并擦拭干凈；檢查活動壓板上部輥輪,，使其轉(zhuǎn)動靈活,；測量并記錄板疊長度“A”，重裝時(shí)應(yīng)確保該尺寸不變,。      

2,、板式換熱器的解體

   待系統(tǒng)氣體、壓力,、溫度等參數(shù)達(dá)到維修要求后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工,。先拆除接管，然后按對角線的方向依次松開固定螺栓,。在拆卸過程中,，活動壓板寬度方向偏移不超過10mm，垂直方向偏移不超過25mm,，應(yīng)始終保持活動壓板基本處于平行狀態(tài)移動,。拆下板片時(shí)，使板片向一側(cè)傾斜15°－20°,，向上稍舉即可拆掉,，不得強(qiáng)行拆卸，以防上部定位凹槽變形或損壞,，然后按片塊安裝順序依次碼好。      

3、舊膠墊去除和板片清洗的方法

先拆除舊墊片,。一手持電熱風(fēng)沿密封槽底部加熱,，待粘接劑受熱變軟時(shí)，另一手將墊子拉起緩緩剝離,。也可采用煤氣噴槍加熱,，但應(yīng)嚴(yán)格控制火焰到板片底部距離為10－15cm，對鋁合金板片更應(yīng)注意,。不管在什么情況下都禁止使用乙炔焰加熱,。墊片拆除后，對密封槽內(nèi)的殘膠,，可用直徑40－50mm,、寬度8－10mm的不銹鋼絲輪裝在磨光機(jī)上，將殘膠磨去,，保證密封槽光潔板片一般用手工及化學(xué)方法清洗,，切不可用利器清除，以防劃傷板片,。當(dāng)板片上結(jié)垢很薄且垢層易溶于水時(shí),，可將板片放在一個(gè)專用水槽內(nèi)，用軟纖維棕毛刷刷洗,，也可用1－29cg/cmz的壓力水或低壓蒸汽沖洗,。對不銹鋼板片，不得使用鋼絲刷,，清洗用水必須不含鹽,、硫等成分，水的CL－含量小于20ppm,。

4,、板片缺陷的檢查及修復(fù)

 檢查換熱器板片時(shí)，板片應(yīng)無裂紋,、劃痕,、變形等缺陷，板厚不均勻偏差不得超過5%,，板片周邊應(yīng)光滑平整,，密封槽形狀應(yīng)符合圖樣要求，其深度允許偏差為0.1mm,，其密封面不允許有凹凸,、折皺、扭曲,、劃痕等影響密封性能的缺陷,，板片波紋深度允許偏差±0.2mm,，其不平度不得大于1%。對于穿孔的板片,，可采用氫弧焊修補(bǔ)并磨平,。對變形嚴(yán)重的板片，可采用鋁或銅質(zhì)模型校正,。這些缺陷如果處理不了,，只能更新或減少板片。

5,、板片組裝要求

板片組裝前應(yīng)將活動壓板推向一端,，將固定壓板和活動壓板的內(nèi)側(cè)及管口清理干凈，首先將管口膠套及膠套支撐環(huán)加好,。安裝板片時(shí),，根據(jù)流程組合，將第一片沒有膠墊的一面對著固定壓板,，而后按A－B－A－B的次序?qū)⑺邪迤来螔旌?。全部板片掛好后，活動壓板推攏,，將6條長螺栓裝上,，上緊螺栓。在此過程中,，應(yīng)保持活動壓板平行移動,。當(dāng)螺栓緊固完成后，在相鄰螺栓處測得的板疊長度“A”的偏差不得超過如下標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)A<1000mm時(shí),，不超過1mm,；當(dāng)A>1000mm時(shí)，不超過2mm,，螺栓間板疊長度偏差不大于0.5%A,。

6、水壓試驗(yàn)

緩慢升壓至設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力后保壓30min,，其間無異常聲音,、無異常變形、無泄漏,、壓力不降者為合格,。如果屬不銹鋼板片，則要求試壓用水中

CL－<25×10－6,，環(huán)境溫度不低于20℃,。