換熱器余熱回收的利用

    梭式窯煙道內(nèi)高達(dá)1200度的廢氣是很值得利用的,。然而傳統(tǒng)的金屬換熱器由于其本身材質(zhì)的限制，使得無(wú)法在溫度如此高的煙道內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間地正常運(yùn)行,；這樣,，就讓金屬換熱器在使用一次后就報(bào)廢掉了，而企業(yè)則也白白地浪費(fèi)掉了一部分開(kāi)支,。陶瓷換熱器就可以解決這些問(wèn)題,，使余熱得到合理的利用。陶瓷換熱器的使用方法直接,、簡(jiǎn)單,、快捷、高效,、環(huán)保,、節(jié)能。把陶瓷換熱器放在距離煙道出口較近,、溫度較高的地方,，不需要摻冷風(fēng)與高溫保護(hù)，當(dāng)窯爐溫度是1250℃-1650℃時(shí),，煙道出口溫度約1000℃-1350℃左右,，可把空氣預(yù)熱到300℃-750℃，或更高的溫度,，使用300℃-750℃的熱空氣與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒,，可節(jié)能25%-45%，甚至更多的能源,。它不但為企業(yè)提高了工作效率,，也降低了生產(chǎn)成本。
    窯爐的密封性能好壞,，直接影響燃料消耗的大小,。窯爐砌筑時(shí)用輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量?jī)H為耐火磚的10％左右。采用上述隔熱保溫材料砌筑窯墻,、窯頂,，窯的保溫性能好，高溫階段外表鐵板燃燒室處，經(jīng)WREA－890M表面溫度計(jì)實(shí)測(cè),，溫度僅50~80℃,，可使燃料消耗減少10~15％。而采用了輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈砌筑的梭式窯爐,，雖然說(shuō)一次性的工程費(fèi)用較多,，但由于顯著的節(jié)能效果，在投產(chǎn)之后幾個(gè)月內(nèi),，即可收回建造時(shí)的成本費(fèi)用,。陶瓷梭式窯的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結(jié)構(gòu)，窯車的接頭,、周邊,、窯內(nèi)的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼,，有效阻止了窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入,，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差,，減少熱損失,，縮短高火保溫時(shí)間，促進(jìn)燃料消耗的減低力度,。
    還有一種,，我們擎立做的比較多的余熱回收器也叫煙氣回收器，也非常合適鍋爐煙氣回收利用,，一方面降低了煙氣的排放量與溫度,，復(fù)合了環(huán)保的要求，一方面也對(duì)余熱進(jìn)行了再次利用,，可謂節(jié)能環(huán)保,。

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