螺旋折流板換熱器殼程傳熱性能
    1,、概述冷換設(shè)備是煉油、化工,、電力等行業(yè)工藝流程中的主要設(shè)備,，據(jù)統(tǒng)計，在煉油廠冷換設(shè)備約占全部設(shè)備的40％,。它既是工藝流程中的主要設(shè)備,，又是企業(yè)減少能耗、降低成本的主要手段,，因此冷換設(shè)備技術(shù)水平是煉油廠先進(jìn)程度的主要標(biāo)志之一,。我國現(xiàn)在大多數(shù)的冷換設(shè)備，其殼程介質(zhì)的流動幾乎還是傳統(tǒng)的弓型折流板z字型流動方式,，使得冷換設(shè)備總傳熱系數(shù)K值一直停滯在較低狀態(tài),，而到了2O世紀(jì)90年代初，一種新型冷換設(shè)備——螺旋折流板換熱器開始應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,，其殼程介質(zhì)的流動呈“螺旋線”型流動方式,，導(dǎo)致折流板形狀發(fā)生了很大的變化,，折流板為傘形，每塊折流板與殼體軸線呈一定的夾角,，相鄰的折流板在周邊“首尾”相接,，每四片就構(gòu)成一個外圓周連續(xù)的螺旋線，減小了殼程側(cè)的滯流區(qū)和死區(qū),，因此減少污垢沉積,，從而改變了殼程流體的流動狀態(tài)且擴(kuò)大了換熱面積，達(dá)到提高傳熱效率的目的,。又由于這種獨(dú)特殼層介質(zhì)的流動方式,，使殼程壓力降明顯降低，使得換熱器具有良好的抗振性,，降低了管束由于振動而產(chǎn)生的損傷,，提高換熱器的使用壽命。
    2,、試驗
    2．1試驗主要設(shè)備,TL儀器本次試驗采用殼體為：Φ250mm(內(nèi)徑)X3m,，3臺換熱器的管束均為兩管程。管子規(guī)格：Φ25mmX0．5mmX250mmX40根,，管子排列方式為斜45,。。試驗在冷換設(shè)備綜合測試試驗臺上進(jìn)行,，主要測試儀表,、設(shè)備為：測溫：數(shù)字溫度計，分度為O．O1℃,；量程：溫度測量范圍為0—50℃和0—100℃,；測壓：壓力表和壓差計；流量計：LzB-5O轉(zhuǎn)子流量計與IzJ一100轉(zhuǎn)子流量計并接,，量程為1～50m3／h,；：試驗設(shè)計：管程流體介質(zhì)為水，初定流量值為22m3／h,；殼程流體介質(zhì)為油，流量為22m3／h,；管程流量不變,，殼程油流量按2m3／h遞增。測試殼程油流量與總傳熱系數(shù)的變化關(guān)系,。
    2．2試驗流程本裝置主要包括兩個回路,、三個組成部分。兩個回路：冷回路和熱回路,，即換熱系統(tǒng)的管程和殼程,。管程為介質(zhì)水,，殼程為介質(zhì)油，測試水油之間的換熱效率,。
    三個組成部分包括：
    (1)冷水的小儲罐和冷水的大儲罐(這樣便于水量的流動平衡穩(wěn)定),；
    (2)熱油的儲罐及加熱部分；
    (3)循環(huán)動力系統(tǒng),。