換熱器的一端管板與殼體固定，而另一真?zhèn)€管板可在殼體內(nèi)自由浮動(dòng),，殼體和管束對膨脹是自由的,，故當(dāng)兩張介質(zhì)的溫差較大時(shí)，管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力,。浮頭端設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu),，使管束能輕易的插入或抽出殼體。這樣為檢驗(yàn),、清洗提供了利便,。但該換熱器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，而且浮動(dòng)端小蓋在操縱時(shí)無法知道泄露情況,。因此在安裝時(shí)要特別留意其密封,。

    鉤圈對保證浮頭真?zhèn)€密封、防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用,。跟著幞頭式換熱器的設(shè)計(jì),、制造技術(shù)的發(fā)展,，以及長期以來使用經(jīng)驗(yàn)的積累，鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進(jìn)和完善,。
    管子構(gòu)成換熱器的傳熱面,，管子尺寸和外形對傳熱有很大影響。采用小直徑的管子時(shí),，換熱器單位體積的換熱面積大一些,，設(shè)備比較緊湊，單位傳熱面積的金屬消耗量少,，傳熱系數(shù)也較高,。但制造麻煩，管子易結(jié)垢,，不易清洗,。大直徑管子用于粘性大或者污濁的流體，小直徑的管子用于較清潔的流體,。
    換熱器的管子在管板上的排列不單考慮設(shè)備的緊湊性,，還要考慮到流體的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及加工制造方面的情況,。管子在管板上的尺度排列形式有四種：正三角形和轉(zhuǎn)角正三角形排列,，合用與殼程介質(zhì)清潔，且不需要進(jìn)行機(jī)械清洗的場合,。正方形和轉(zhuǎn)角正方形排列,，能夠使管間的小橋形成一條直線通道，便于用機(jī)械進(jìn)行清洗,，一般用于管束可抽出管間清洗的場合,。
    當(dāng)換熱器直徑較大，管子較多時(shí),，都必需在管束附近的弓形空間內(nèi)盡量配置換熱管,。這不但可以有效地增大傳熱面積，也可以防止在殼程流體在弓形區(qū)域內(nèi)短路而給傳熱帶來不利影響,。
    管板上換熱管中央距的選擇既要考慮結(jié)構(gòu)的緊湊性,，傳熱效果，又要考慮管板的強(qiáng)度和清洗管子外表面所需的空間,。除此之外,，還要考慮管子在管板上的固定方法。若間距太小,，當(dāng)采用焊接連接時(shí),，相鄰兩根管的焊縫太近，焊縫質(zhì)量受熱影響不易得到保證,；若采用脹接,，擠壓力可能造成管板發(fā)生過大的變形,，失去管子和管板間的結(jié)協(xié)力。一般采用的換熱管的中央距不小于管子外徑的1.25倍,。