冷卻器出入口端開裂屬于一種脆性開裂,，一般表現(xiàn)為齒形板尖端出現(xiàn)裂紋,，然后沿晶間開裂。冷卻器出入口端開裂對于工作有著嚴(yán)重的影響,，不但會降低工作效率,，更會對設(shè)備造成不可逆的損害。今天擎立整理了一些內(nèi)容,，教大家如何預(yù)防冷卻器出入口端開裂的問題,。

   
    首先要先了解冷卻器出入口端開裂的原因：冷卻器出入口端出現(xiàn)齒形板焊縫開裂是因為出口端焊縫承受了較大的焊接殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力，受介質(zhì)中高質(zhì)量分?jǐn)?shù)氯離子和高溫作用,，發(fā)生了氯化物應(yīng)力腐蝕開裂,。當(dāng)冷卻器出入口端出現(xiàn)開裂問題時，應(yīng)先斷開壓緊板,，再在絕緣梯子增設(shè)上部膨脹節(jié),，這樣可以將板束與壓緊板之間的膨脹差吸收掉。為了能極大地降低板片寬度方向的膨脹約束,，先取消管板結(jié)構(gòu),，在板束上部增設(shè)與板束下部相同的拱頂蓋。
    而如何預(yù)防冷卻器出入口端開裂問題呢,？首先要提高冷卻器的承載能力,，可以將梳齒板更新為鑲塊結(jié)構(gòu)，60mm的長度方向和板片的焊縫受力是一致的,，端面只起到密封作用,。管板是由設(shè)備法蘭夾持的，可以承受板束質(zhì)量,。在板束端面設(shè)置支撐橫梁,。為了提高換熱效果，將裂縫處板束殼程進(jìn),、出口的通道長度縮小,。為便于檢查板束上部膨脹節(jié)，可以在冷卻器上部殼體設(shè)置入孔,。如果要拆除管束,，可以先斷開上部膨脹節(jié)下端，再拆裝上部殼體和膨脹節(jié)。
    上文為大家介紹了冷卻器出入口端開裂的原因以及解決措施,，并重點介紹了通過改進(jìn)焊接工藝并嚴(yán)格控制升降溫速度的預(yù)防開裂方法,，希望您能夠運用到實際操作中，防患于未然,。