換熱器腐蝕結垢是設備運行中需要解決的一個重點課題,，通常換熱器結垢分為顆粒污垢,、生物污垢、晶體污垢,、化學腐蝕,、金屬腐蝕等等。腐蝕結垢帶來的影響輕則停運清洗,，重則停工罷用,，被迫停產，造成極大的經濟成本,。那么換熱器防腐的措施有哪些,？

換熱器常用防腐措施有以下六種：
1、合理的工藝設計
設計時,，將蒸汽放在管程側,，避免高速氣體流經殼程。殼程有較大流量介質時,，可以設計多個殼程入口,，緩沖壓力，另外應設置防沖板,，減少高速流體對設備造成的沖刷腐蝕。
為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時盡量采用雙面對接焊和連續(xù)焊,，避免搭接焊和點焊,。在焊接工藝中應根據實際經驗，引起應力腐蝕破裂的應力主要是殘余應力,，而殘余應力主要是由冷加工以及焊接引起的內應力所構成,。
對冷加工件和焊接件進行熱處理，有助于消除殘余應力,，從而也有助于防止應力腐蝕的產生,。常采用應力退火熱處理消除殘余應力或其他消除殘余應力的方法，如水壓試驗,、振動時效及錘擊等,。
管束起吊必須采用尼龍帶，保證金屬表面平整,、無劃痕,、能夠順利入殼。
3,、電化學保護法
電化學保護方法不但可以防止應力腐蝕斷裂,而且在保護參數(shù)選用得當?shù)臈l件下即使產生了裂紋仍可使其停止擴展,。可采用犧牲陰/陽極保護或表面噴涂耐蝕金屬的方法,。
陰極保護：
利用外加直流電源,，使金屬表面上的陽極變?yōu)殛帢O而受到保護。這種方法消耗電量大,，費用高,，采用極少。
陽極保護法：
把被保護的設備接以外加電源的陽極,，使金屬表面生成鈍化膜,，從而達到保護。碳鋼換熱器的造價低,，但耐腐蝕性差,。
通過采用犧牲陽極保護技術可以提高換熱器的使用壽命，但這一技術的保護作用僅限于管子入口處的有限長度內,管內深處難以實現(xiàn)陰極保護,，所以犧牲陽極保護法在換熱器上的應用受到了很大限制,。
4、添加緩蝕劑法
在腐蝕性介質中,，加入少量的某些物質,，而這些物質能使金屬的腐蝕大大降低，甚至停止,，這類物質稱為緩蝕劑,。可以通過除去介質中的溶解氧和氧化劑以控制應力腐蝕。降低介質中Cl-的質量濃度,，嚴格控制介質中硫的質量濃度也是控制應力腐蝕的有效措施,。
5、防腐蝕涂層法
 在金屬表面,，通過一定的涂覆方法,，覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護層，以避免金屬表面與腐蝕介質的直接接觸,。
這種技術方法最為經濟有效,，最初用于防止氣體介質腐蝕，所用涂料大部分為有機高分子混合物溶液?，F(xiàn)在人們逐漸向防油及防溶劑涂料,、高溫涂料、重防腐涂料及特殊環(huán)境用涂料方向發(fā)展,。
6,、換熱器運行
換熱器運行時，現(xiàn)在將冷流體充滿容器,，關閉入口,，再將熱流體題緩慢注入，盡量使導入流體而形成的管子與殼體之間的熱膨脹差為最小,。
停運后,，用干燥壓縮空氣將換熱器中所有的流體排除，這樣可以將應力降到最小,，避免應力腐蝕,。在運行過程中，上下水閥保持全開狀態(tài),，避免流速減慢,，介質中雜質沉淀在管式表面造成結垢后腐蝕。