管殼式換熱器相關(guān)內(nèi)容

影響換熱器管板腐蝕的主要因素有：
介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中,，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重,。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時,，腐蝕反而急劇下降,；
雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子,、氰離子,、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴(yán)重腐蝕,；
溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng),，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍,，但也有例外,；
ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大,；
流速：多數(shù)情況下流速越大,，腐蝕也越大。

那么如何清洗列管換熱器呢,？
    長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮,、刷）、高壓水,、化學(xué)清洗(酸洗)等在對換熱器清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物,，酸液對設(shè)備造成腐蝕 形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,，最終導(dǎo)致更換設(shè)備,，此外，清洗廢液有毒,，需要大量資金進(jìn)行廢水處理,。新研發(fā)出的對設(shè)備無腐蝕清洗劑，其 中應(yīng)有技術(shù)較好的有福世泰克清洗劑,，其高效,、環(huán)保、安全,、無腐蝕,，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證換熱器的長期使用,。清洗劑（特有的添加濕 潤劑和穿透劑,，可以有效清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的最頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢,、油垢,、粘泥等沉淀物，同時不會對人體造成傷害,，不會對鋼鐵,、紫銅、鎳,、鈦,、 橡膠、塑料,、纖維,、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕,、點蝕,、氧化等其他有害的反應(yīng),，可大大延長設(shè)備的使用壽命。
    在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,，有的時候會因為操作不當(dāng)引起的突發(fā)情況造成個別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢,、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運行,。對于這時的情況,，主要是快速的 清除污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運轉(zhuǎn),，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài),。恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率,。比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少,，管道流通面積的減少 或者流通阻力增大，使能,、物等消耗增加,，生產(chǎn)效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率,。
    由于很多方面的原因,，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢,、水垢,、沉積物、腐蝕產(chǎn)物,、聚合物,、菌類、藻類,、粘泥等污垢,。然而工作時產(chǎn)生 的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降,，能耗,、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕性特別嚴(yán)重時還會使流程中斷,，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),，直接造 成各種經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故,。在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,，所以，換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)(如:石 油,、化工,、電力,、冶金各行業(yè))生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
    高壓水射流清洗換熱器屬于物理清洗方法,，與傳統(tǒng)的人工,、機械清洗及化學(xué)清洗相比，有諸多優(yōu)點：清洗成本低,、清洗質(zhì)量好、清洗速度快,，而且不產(chǎn)生環(huán)境污染,， 對設(shè)備沒有腐蝕。近年來我國高壓水射流清洗技術(shù)發(fā)展比較迅速,，水射流工業(yè)清洗的比重在大中型城市及企業(yè)已接近20%,，并且以每年10%左右的速度增長，可 謂方興未艾,。預(yù)計6—7年時間,，在中國工業(yè)清洗行業(yè)中，高壓水射流清洗技術(shù)將要占絕對優(yōu)勢,，是我國工業(yè)清洗的必由之路,。