板式換熱器是行業(yè)中應用較多的高效熱交換裝置,，由于其高效換熱、結構簡易且便于更換等特點,，受到人們的青睞,。而在使用過程中偶爾會遇到諸如外漏、溫度不夠等故障問題,。那么,，板換發(fā)生故障的原因有那些，又該如何解決呢,？下面一起來看看兩大板式換熱器故障問題和解決方法,。
（一）板式換熱器常見的故障分為：
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,，水滴連續(xù)),。外漏出現(xiàn)的主要部位一般為板片與板片之間的那密封處、板片兩道密封泄漏槽的部位以及端部板片與壓緊板的內側,。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低,，達不到設計要求。
（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位,、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3mm)或夾緊螺栓松動,。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物,，密封墊損壞或墊片老化,。板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊,。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋,。實例：北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側熱源供暖,，由于蒸汽溫度較高，在設備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下,，橡膠密封墊在高溫下失效,，引起蒸汽外漏。
（2）處理方法
在無壓狀態(tài),，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0．2N(mm)(N,。為板片總數(shù)),，兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決,，重新裝配或更換墊片和板片,。將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片,。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用,。重新組裝拆開的板片時，應清潔板面,，防止污物粘附著于墊片密封面,。
2.供熱溫度不能滿足要求
（1）產(chǎn)生原因
一次側介質流量不足，導致熱側溫差大,，壓降小,。冷側溫度低，并且冷,、熱末端溫度低,。并聯(lián)運行的多臺板式換熱器流量分配不均。換熱器內部結垢嚴重,。
（2）處理方法
增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑,。平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結垢,。
通過以上對板式換熱器的簡單介紹,，相信對換熱器換故障及解決有了一定的了解，如需了解更多換熱器相關內容,，請關注擎立官網(wǎng)：hvwin99.cn.廣州市擎立熱能機械設備有限公司十年專注換熱器研發(fā),，擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗，是自產(chǎn)自銷的廠家,，如需設計選型,，歡迎來電咨詢。