在板式換熱器應(yīng)用中，板片膠墊起著密封的作用,，其形式主要分為這幾種：膠粘式,、掛扣式、按扣式,。膠密封墊的主要材質(zhì)通常有NBR(丁晴橡膠),、HNBR（氫化丁晴）、EPDM（三元乙丙）,、GF（氟橡膠）等材質(zhì),，那么墊片失效的原因有哪些？下面為大家簡單分析下：

板式換熱器墊片失效的3大原因：
1,、密封墊片老化
如果冷熱側(cè)的溫度相差過大,，會造成熱脹冷縮的情況,。特別是蒸汽工況，如果溫度超過160而不進行減溫的情況,，很容易出現(xiàn)溶脹和加速老化的現(xiàn)象,。
2、密封墊片擠出
如果兩側(cè)存在壓力差,，任何一側(cè)的壓力過高,，都有可能把墊片擠出槽外。特別是中央空調(diào)制冷板換,，由于基本都是淺槽,，壓力基本都是8-11公斤，考慮到是淺槽,，基本上都會用重型框架才能防止墊片應(yīng)力擠出,。
3、密封墊片腐蝕
如果介質(zhì)含有腐蝕性或氧化性等物性,，則需要根據(jù)相應(yīng)的介質(zhì)選擇相應(yīng)的密封材質(zhì),。比如含有油的成份，一律選用NBR材質(zhì),，如果溫度超過120,，則需要選用HNBR材質(zhì)，如若是蒸汽,、弱酸弱堿等介質(zhì),，則考慮用耐高溫的EPDM材質(zhì)。
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