擎立生產(chǎn)的管殼式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用最廣的一種換熱器,。它主要由殼體、管板,、換熱管,、封頭、折流擋板等組成,。所需材質(zhì),，可分別采用普通碳鋼、紫銅,、或不銹鋼制作.按形式分為固定管板式,、浮頭式,、U型管式換熱器,，按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程,。傳熱面積0.5-500m2,可根據(jù)用戶(hù)需要定制,。

   列管式換熱器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用最廣的一種換熱器。它主要由殼體,、管板,、換熱管、封頭,、折流擋板等組成,。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼,、紫銅,、或不銹鋼制作。

   在進(jìn)行換熱時(shí),，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入,，在管流動(dòng),，從封頭另一端的出口管流出，這稱(chēng)之管程,；另-種流體由殼體的接管進(jìn)入,，從殼體上的另一接管處流出，這稱(chēng)為殼程列管式換熱器

   固定管板式

   列管式換熱器的 結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,、緊湊,、造價(jià)便宜，但管外不能機(jī)械清洗,。此種換熱器管束連接在管板上,，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋,，頂蓋和殼體裝有流體進(jìn)出口 接管,。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時(shí)管子和管板與外殼的連接都是剛性的,，而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體,。因此，當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí),， 由于兩者的熱膨脹不同,，產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫,，甚至毀壞換熱器,。

   為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補(bǔ)償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí),，為安全起見(jiàn),，換熱器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝 置。但補(bǔ)償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況,。一般殼程壓強(qiáng)超過(guò)0.6Mpa時(shí)由于補(bǔ)償圈過(guò)厚,，難以伸縮， 失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔?，就?yīng)考慮其他結(jié)構(gòu),。

   浮頭式

   換熱器的一塊管板用法蘭與外殼相連接，另一塊管板不與外殼連接,，以使管子受熱或冷卻時(shí)可以自由伸縮,，但在這塊管板上連接一個(gè)頂蓋，稱(chēng)之為“浮頭”,，所以這種換熱器叫做浮頭式換熱器,。其優(yōu)點(diǎn)是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨脹不變殼體約束,，因而當(dāng)兩種換熱器介質(zhì)的溫差大時(shí),，不會(huì)因管束與殼體的熱膨脹量的不同而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。其缺點(diǎn)為結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，造價(jià)高,。

   U型管式

    U形管式換熱器，每根管子都彎成U形,，兩端固定在同一塊管板上,，每根管子皆可自由伸縮，從而解決熱補(bǔ)償問(wèn)題,。管程至少為兩程,，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨脹,。其缺點(diǎn)是管子內(nèi)壁清洗困難,，管子更換困難，管板上排列的管子少,。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，質(zhì)量輕，適用于高溫高壓條件,。

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